DCP دی کیومیل پراکساید

ویدیو معرفی DCP – دی کیومیل پراکساید

دی‌کیومیل پراکساید (Dicumyl Peroxide – DCP) | عامل پخت و کراس‌لینکر صنعتی

دی‌کیومیل پراکساید (Dicumyl Peroxide)، معروف به DCP، یکی از پراستفاده‌ترین پراکسیدهای آلی جامد در صنایع لاستیک، کابل و پلاستیک است. این ترکیب با ایجاد رادیکال‌های آزاد در دمای فرآیند، نقش عامل پخت (Curing Agent) و کراس‌لینکر در ولکانیزاسیون الاستومرها و پوشش سیم و کابل را ایفا می‌کند. بسپارمارکت به‌عنوان وارد کننده مواد اولیه شیمیایی، این ماده را با خلوص حداقل ۹۹.۵٪ و مستقیم از منابع معتبر تأمین می‌کند.

مشخصات فنی دی‌کیومیل پراکساید (DCP)

از مهم‌ترین مشخصات فنی این محصول می‌توان موارد زیر را نام برد:

کاربردهای DCP در صنایع مختلف

دی‌کیومیل پراکساید با تولید رادیکال‌های آزاد در دمای بالا، طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی دارد:

1. پخت و ولکانیزاسیون الاستومرها:

DCP در پخت الاستومرهایی مانند EPDM، سیلیکون‌رابر، EVA، لاستیک نیتریل (NBR) و پلی‌اتیلن کلره‌شده (CPE) به‌کار می‌رود. اتصالات عرضی کربن–کربن حاصل از این فرآیند، در مقایسه با پیوندهای سولفیدی حاصل از پخت گوگردی، پایداری حرارتی و شیمیایی بالاتری ایجاد می‌کنند. برای لاستیک طبیعی (NR) و SBR، استفاده از DCP در ترکیب با سایر عوامل پخت توصیه می‌شود.

2. کراس‌لینکینگ پلی‌اتیلن (XLPE) برای سیم و کابل:

یکی از اصلی‌ترین کاربردهای صنعتی DCP، تولید XLPE (پلی‌اتیلن کراس‌لینک‌شده) برای عایق و روکش کابل‌های فشار متوسط و فشار قوی است. فرآیند کراس‌لینکینگ با DCP، استحکام کابل در برابر ترک‌خوردگی تنشی، دامنه‌ی دمایی کارکرد و مقاومت در برابر خزش را به‌طور قابل توجهی بهبود می‌دهد.

3. بهبود خواص مکانیکی پلاستیک:

افزودن DCP به پلیمرهایی مانند پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE)، مدول کشسانی، مقاومت سایشی و ثبات ابعادی در دمای بالا را افزایش می‌دهد. این کاربرد در کنترل شاخص ذوب (Melt Index) پلی‌پروپیلن نیز رایج است.

4. آغازگر پلیمریزاسیون رادیکالی:

DCP در تولید پلی‌استایرن انبساطی (EPS)، رزین‌های اپوکسی و برخی پوشش‌های ضدآتش به‌عنوان آغازگر رادیکالی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5. صنعت نساجی:

در برخی فرآیندهای سفیدکردن و اصلاح سطح الیاف مصنوعی نیز به‌کار می‌رود.

6.صنعت کفش و لوازم ورزشی:

در کف‌سازی EVA و ترکیبات لاستیکی صنعت کفش، DCP به‌عنوان عامل پخت و متراکم‌کننده ساختاری کاربرد دارد.

نحوه نگهداری و حمل دی کیومیل پراکساید

رعایت شرایط نگهداری DCP از نظر ایمنی و حفظ کیفیت ماده الزامی است:

• دما: زیر 30°C، دور از منابع حرارتی و نور مستقیم خورشید
• رطوبت: محیط خشک؛ از تماس با رطوبت جلوگیری شود.
• تهویه: انبار با تهویه‌ی مناسب و دور از مواد قابل اشتعال
• ناسازگاری: در معرض گرمای شدید، اسیدهای قوی یا عوامل احیاکننده قرار نگیرد.
• ظروف: در بسته‌بندی اصلی و دربسته نگهداری شود.
• حمل: در حمل‌ونقل از تابش مستقیم نور خورشید و باران محافظت شود.

 داده‌های ایمنی فنی DCP

این اطلاعات از دیتاشیت رسمی محصول استخراج شده و برای حمل، نگهداری و استفاده‌ی ایمن الزامی است:

– پایداری حرارتی – نیمه‌عمر DCP در دماهای مختلف

این داده‌ها برای طراحی فرآیند پخت (ولکانیزاسیون و کراس‌لینکینگ) اهمیت مستقیم دارند؛ انتخاب دمای فرآیند باید با توجه به نیمه‌عمر مناسب و زمان کافی برای تکمیل واکنش انجام شود.

نکات ایمنی و MSDS دی کیومیل پراکساید (DCP)

DCP یک پراکسید آلی است و در دسته‌بندی مواد خطرناک قرار دارد. رعایت موارد زیر هنگام کار با این ماده الزامی است:

• استفاده از دستکش ضدشیمیایی، عینک ایمنی و لباس محافظ
• دور نگه‌داشتن از منابع حرارتی، جرقه و شعله
• در صورت تماس با پوست یا چشم، شستشوی فوری با آب فراوان و مراجعه به پزشک
• از استنشاق بخار یا گرد ماده خودداری شود
• SADT این ماده ۹۱ درجه سانتیگراد است؛ نگهداری در دمای بالاتر از این حد، خطر تجزیه‌ی خودشتابان ایجاد می‌کند

برای دریافت MSDS کامل، با کارشناسان فروش بسپارمارکت تماس بگیرید.

خرید عمده دی‌کیومیل پراکساید (DCP) | وارد کننده دی‌کیومیل پراکساید – بسپارمارکت

بسپارمارکت به‌عنوان واردکننده‌ی تخصصی افزودنی‌های لاستیک، دی‌کیومیل پراکساید را با کیفیت تضمین‌شده و در بسته‌بندی‌های استاندارد ۵ و ۲۰ کیلوگرمی تأمین می‌کند. قیمت DCP به‌دلیل نوسانات بازار مواد اولیه، به‌صورت روزانه اعلام می‌شود.

برای استعلام قیمت، درخواست نمونه یا مشاوره فنی، با کارشناسان ما در تماس باشید.

(خانم عزیزی – 09120766297)

سوالات متداول درباره دی‌کیومیل پراکساید

۱. DCP چه تفاوتی با گوگرد در پخت لاستیک دارد؟ گوگرد اتصالات سولفیدی (C–S–C) ایجاد می‌کند که در برابر گرما نسبتاً ضعیف‌تر هستند. DCP اتصالات کربن–کربن (C–C) تشکیل می‌دهد که پایدارتر، مقاوم‌تر در برابر دمای بالا و مقاوم‌تر در برابر پیری شیمیایی‌اند. بنابراین در کاربردهایی که مقاومت حرارتی بالا نیاز است — مثل کابل‌های فشار قوی و واشرهای صنعتی — DCP انتخاب مناسب‌تری است.

۲. DCP برای پخت کدام الاستومرها مناسب است؟ EPDM، سیلیکون‌رابر، EVA، CPE و پلی‌اتیلن گزینه‌های اصلی هستند. برای لاستیک طبیعی (NR) و SBR، ترکیب DCP با سایر عوامل پخت معمولاً توصیه می‌شود.

۳. چه دمایی برای پخت با DCP مناسب است؟ با توجه به نیمه‌عمر DCP، دمای فرآیند معمولاً بین ۱۵۰ تا ۱۸۰ درجه سانتیگراد تنظیم می‌شود. در دمای ۱۷۸°C نیمه‌عمر فقط ۱ دقیقه است؛ در ۱۳۷°C برابر ۱ ساعت.

۴. آیا DCP در تولید XLPE برای کابل برق کاربرد دارد؟ بله. DCP یکی از رایج‌ترین عوامل کراس‌لینکینگ پلی‌اتیلن در تولید عایق کابل‌های فشار متوسط و فشار قوی است و استاندارد مشخصی در این صنعت دارد.

۵. شرایط نگهداری DCP چیست؟ دمای زیر ۳۰°C، محیط خشک، دور از نور مستقیم خورشید، منابع حرارتی و مواد ناسازگار. توجه به SADT = 91°C برای اجتناب از تجزیه‌ی ناخواسته ضروری است.