PBR – پلی بوتادین رابر

ویدیو معرفی PBR – پلی بوتادین رابر

پلی بوتادین رابر (Polybutadiene Rubber – PBR) گرید 1220 | بسپارمارکت

پلی بوتادین رابر (Polybutadiene Rubber) یکی از پرمصرف‌ترین لاستیک‌های سنتزی در دنیاست که حدود ۷۰ درصد تولید جهانی آن به صنعت تایرسازی اختصاص دارد. این ماده به‌عنوان جایگزین یا مکمل کائوچو و لاستیک طبیعی در بسیاری از فرمولاسیون‌های لاستیکی استفاده می‌شود و موجب بهبود مقاومت سایشی، انعطاف‌پذیری و دوام محصول نهایی می‌گردد.  گرید BR-1220 که توسط پتروشیمی شازند و پتروشیمی تخت جمشید تولید می‌شود، از نوع High Cis-1,3 است و با فرآیند محلولی با کاتالیزور کبالت ساخته می‌شود. بسپارمارکت به‌عنوان واردکننده مواد اولیه شیمیایی این محصول را به‌صورت عمده عرضه می‌کند.

مشخصات فنی پلی بوتادین رابر گرید BR-1220

از مهم‌ترین مشخصات پلی بوتادین رابر گرید BR-1220 می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

دانلود دیتاشیت پلی بوتادین رابر گرید BR-1220 

پارامترهای رئومتر و پخت BR-1220

بر اساس آزمون‌های استاندارد دیتاشیت رسمی، ویسکوزیته موونی کامپاند حداکثر ۷۷ (ML-4، ASTM D-1646) است. پارامترهای رئومتر در دمای ۱۸۵°C طبق ASTM D-3169 به این شرح‌اند:

• MH: 32.0–40.0 lbf·in
• ML: 5.2–11.2 lbf·in
• TS-1: 2.1–6.1 MIN
• T90: 6.0–10.4 MIN
• T95: 6.3–13.1 MIN

کاربردهای پلی بوتادین رابر BR-1220

PBR گرید ۱۲۲۰ در طیف گسترده‌ای از صنایع کاربرد دارد. مهم‌ترین حوزه‌های مصرف:

• تایرسازی: مقاومت بالای این گرید در برابر سایش و انعطاف‌پذیری در دماهای پایین، آن را به انتخاب اصلی سازندگان تایر خودرو، موتور و ماشین‌آلات سنگین تبدیل کرده است.
• کفش و زیره: استحکام کششی حداقل ۱۵۰ Kgf/cm³ و ازدیاد طول بالای ۴۴۰٪ آن را برای زیره‌های کفش ورزشی و صنعتی مناسب می‌کند.
• تسمه و شیلنگ لاستیکی: مقاومت خوب در برابر فشار و خم‌شدگی مکرر، BR-1220 را برای تسمه‌های نقاله و شیلنگ‌های صنعتی ایده‌آل می‌کند.
• قطعات لاستیکی مکانیکی: در ساخت بوش‌ها، واشرها و قطعات ضدارتعاش استفاده می‌شود.
• اصلاح پلاستیک: به‌عنوان افزودنی در ترکیب با  پلی اتیلن و پلی پروپیلن، مقاومت ضربه‌ای محصولات پلاستیکی را افزایش می‌دهد.

مزایا و محدودیت‌های پلی بوتادین رابر BR-1220

– مزایا:

• محتوای سیس بالا (حداقل ۹۷٪) که خواص الاستیک عالی ایجاد می‌کند.
• ویسکوزیته موونی کنترل‌شده در بازه ۴۱-۴۸ برای فرآیندپذیری مطلوب
• سطح ناخالصی بسیار پایین به‌دلیل فرآیند محلولی با کاتالیزور کبالت
• آنتی‌اکسیدانت Non Staining که مانع تغییر رنگ محصول نهایی می‌شود.
• سازگاری خوب با SBR، NR و کربن بلک برای فرمولاسیون‌های ترکیبی

– محدودیت‌ها:

• مقاومت محدود در برابر روغن و حلال‌های آلی نسبت به NBR
• حساسیت به اشعه UV بدون افزودن محافظ مناسب
• دمای پخت ۱۴۵°C و نیاز به کنترل دقیق T90 (6.0–10.4 MIN)

نحوه نگهداری و حمل BR-1220

طبق دیتاشیت رسمی پتروشیمی شازند، شرایط نگهداری این محصول:

• مکان: انبار با تهویه مناسب، دور از نور مستقیم خورشید
• دما: دور از منابع گرمای شدید و منابع احتراق
• مدت نگهداری: حداقل ۶ ماه از تاریخ تولید در شرایط استاندارد
• بسته‌بندی: فیلم LDPE ۵۰ میکرونی روی هر بیل، سپس پالت جعبه‌ای ۳۶ بیلی
• تماس با مواد شیمیایی: از تماس طولانی با حلال‌های قوی و اسیدهای غلیظ پرهیز شود.

عوامل کلیدی تأثیرگذار بر قیمت پلی بوتادین رابر (PBR)

قیمت لاستیک سنتی PBR (که عمدتاً در صنایع تایرسازی، قطعات خودرو، چسب و کفش کاربرد دارد) تحت تأثیر ۵ عامل اصلی است:

1. قیمت خوراک (مونومر بوتادین): به عنوان ماده اولیه اصلی، هرگونه تغییر در قیمت یا زنجیره تأمین بوتادین مستقیماً روی قیمت نهایی PBR اثر می‌گذارد.

2. فناوری تولید و کاتالیزورها: نوع روش پلیمریزاسیون (محلولی/امولسیونی) و کاتالیزورهای گران‌قیمت مصرفی (مانند نیکل و کبالت) هزینه‌های تولید را تعیین می‌کنند.

3. تقاضای صنایع هدف (به‌ویژه تایرسازی): از آنجا که حدود ۷۰٪ این ماده در ساخت تایر مصرف می‌شود، رونق یا رکود صنعت خودرو محرک اصلی نوسان قیمت آن است.

4. هزینه‌های انرژی و لجستیک: به دلیل انرژی‌بر بودن فرآیند تولید و نیاز به حمل‌ونقل گسترده، نوسانات قیمت سوخت و انرژی مستقیماً بر نرخ نهایی اثرگذار است.

5. رقابت با لاستیک‌های جایگزین: قیمت PBR همیشه در مقایسه با جایگزین‌هایی مثل SBR یا NBR سنجیده می‌شود؛ در صورت ارزان‌تر بودن رقبا، تقاضا و قیمت PBR کاهش می‌یابد.

نتیجه‌گیری: قیمت PBR یک متغیر پویاست که از ترکیب قیمت مواد اولیه، هزینه‌های ساخت و میزان تقاضای بازار خودرو شکل می‌گیرد.

خرید پلی بوتادین رابر از بسپارمارکت

بسپارمارکت این محصول را مستقیماً از پتروشیمی شازند و پتروشیمی تخت جمشید تأمین می‌کند. امکان خرید مواد اولیه شیمیایی به‌صورت عمده (پالت کامل ۱۲۶۰ کیلوگرم) فراهم است. برای دریافت قیمت روز و مشاوره فنی، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

1. گرید BR-1220 چه تفاوتی با سایر گریدهای PBR دارد؟ BR-1220 یک گرید High CIS با محتوای سیس حداقل ۹۷٪ است که از طریق فرآیند محلولی با کاتالیزور کبالت تولید می‌شود. این ترکیب، سطح ناخالصی پایین و خواص الاستیک عالی را تضمین می‌کند.

2. ویسکوزیته موونی BR-1220 چقدر است؟ ویسکوزیته موونی ماده خام (Raw ML-4) در بازه ۴۱ تا ۴۸ قرار دارد که فرآیندپذیری مناسبی برای اکسترودر و کالندر فراهم می‌کند.

3. دمای پخت توصیه‌شده برای BR-1220 چیست؟ طبق دستور کامپاند دیتاشیت رسمی، دمای ولکانیزاسیون ۱۴۵°C است. T90 در ۱۸۵°C بین ۶.۰ تا ۱۰.۴ دقیقه می‌باشد.

4. این محصول از کجا تأمین می‌شود؟ بسپارمارکت این محصول را از پتروشیمی شازند (اراک) و پتروشیمی تخت جمشید تأمین می‌کند، هر دو تولیدکننده داخلی با استانداردهای بین‌المللی.

5. حداقل مقدار سفارش چقدر است؟ هر پالت شامل ۳۶ بیل ۳۵ کیلوگرمی، جمعاً ۱۲۶۰ کیلوگرم است. برای اطلاع از شرایط خرید عمده با تیم فروش تماس بگیرید. (خانم عزیزی – 09120766297)